Finden Sie schnell fräsmaschinen hersteller für Ihr Unternehmen: 36 Ergebnisse

CNC-Fräsen ist eine fortschrittliche Bearbeitungstechnik, die es ermöglicht, komplexe Bauteile mit höchster Präzision herzustellen. Unsere modernen 3- bis 5-Achsen Bearbeitungszentren sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien wie Aluminium, Stahl, rostfreien Stahl, Messing, Bronze, Titan und Inconel zu bearbeiten. Diese Vielseitigkeit macht das CNC-Fräsen ideal für die Herstellung von Maschinenbauteilen, die hohe Anforderungen an Genauigkeit und Qualität stellen. Bei Zwicker Präzisionsmechanik AG setzen wir auf modernste CAD/CAM-Software, um Ihre Frästeile effizient und kostengünstig zu produzieren. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Werkstücke termingerecht und in der geforderten Qualität geliefert werden. Egal ob Einzelteile oder Kleinserien, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.

KIRA KPC-30b mit 5 - Achsen - Bearbeitung Modernste Technik bei Göldi Präzisionsmechanik in Schlieren bei Zürich Zu einer Besonderheit unserer Produktion zählen die von uns verwendeten Langdrehautomaten, auch bekannt als Décolletage, die in unserer Region kaum vorhanden sind. Göldi Präzisionsmechanik arbeitet im Langdrehen ausschliesslich auf CNC-Maschinen mit bis zu neun Achsen, mit dieser hochwertigen Technologie können wir Ihnen stets beste Ergebnisse garantieren. Göldi Präzisionsmechanik ist führend in der Serienfertigung von Präzisionsteilen für unterschiedliche Einsatzbereiche. In der spanabhebenden Bearbeitung von verschiedenen Materialien zählen wir zu einem verlässlichen und kompetenten Partner für viele langjährige Kunden. Fachmännische Beratung, höchste Qualität, Termingenauigkeit und Kundenzufriedenheit werden bei uns grossgeschrieben! Darum geniessen wir bei unseren namhaften Kunden, unter anderem Hersteller von medizintechnischen oder Dentalprodukten, grosses Vertrauen!

3-Achsen CNC Fräsmaschine Steuerung: Heidenhain TNC 410 Verfahrweg: X1020 Y510 Z 625mm Werkzeugwechsler: 24 Werkzeuge Drehzahl: 0-8000 U/min

Schwenk/Wiegetisch 600 x 300 mm Rechtecktisch 800 x 400 mm Pinolenhub 60 mm Tischhub 400 mm Bohrleistung Ø 40 mm Schaltgetriebe Automatische Vorschübe und Eilgänge Links-Rechts-Schalter Standardzubehör: Vertikalkopf mit Bohrpinole 1 Halter ISO 40 mit 8 Spannzangen 9 Fräsdorne Kühlmitteleinrichtung Halogen-Maschinenbeleuchtung Artikelnummer: 144 Längsweg: 500 mm Querweg: 350 mm Tischgrösse: 600 x 300 mm Spindelkonus: ISO 40 Motor: 3 V/KW Drehzahlen: 18/40 - 2000 U/Min.

Auf unseren Bearbeitungsfräsmaschinen für kubische Grossmaschinenbauteile bearbeiten wir Werkstücke bis zu einer Länge von 12 Meter und einem Gesamtgewicht von bis zu 64 Tonnen in höchster Präzision und Qualität. Unsere Stärken liegen dabei in der Bearbeitung von komplexen Schweisskonstruktionen als auch von Gusskörpern.

Haas ST15Y CNC-Bearbeitungscenter: HAAS DM2 QUASER AWEA BROTHER Haas ST15Y CNC-Drehmaschinen: HAAS ST15 HAAS DSS30Y MAHO GAZIANO Haas ST15Y Spindeldurchlas D = 65mm Angetriebene Werkzeuge Y-Achse Stangenlader Haas DM2 x = 700 y = 400 z = 400 /mm 4 & 5 Achse mit Bestückungsroboter (6-Seiten Komplettbearbeitung) Werkzeugmagazin 19 S = 15‘000 U/min Quaser MV154X x = 700 y = 500 z = 500 /mm S = 15‘000 U/min Kühlmittel & Luft durch Spindel Werkzeugmagazin 24 Awea AF 610 x = 610 y = 400 z = 400 /mm S = 12‘000 U/min Kühlmittel & Luft durch Spindel Werkzeugmagazin 25 Brother TC-S2A-O x = 700 y = 350 z = 350 /mm S = 10‘000 U/minl Werkzeugmagazin 14 Haas DS30SSY Spindeldurchlas D = 75mm Angetriebene Werkzeuge Gegenspindel Y-Achse Stangenlader

Steuerung Heidenhain TNC155 Verfahrweg 1200 × 750 × 500 mm Aufspannfläche 1000 × 500 mm Teilapparat 150 mm Spitzenhöhe

Universalfräsmaschine Streckensteuerung mit Schwenk- und Drehtisch Technische Daten Werkzeugaufnahme Verfahrbereich 800 mm 500 mm 450 mm Aufspannfläche 1050 x 625 mm « Zurück

EMCO ist einer der wenigen Hersteller in Europa, der noch Universalfräsmaschinen herstellt. Die neuen Modelle EMCOMAT FB-450MC und EMCOMAT FB-600MC haben einen besonders benutzerfreundlichen Späneschutz, der vollständig versenkt werden kann. Mit dieser Kombination aus gesteuerter und manueller Bedienung können sowohl Einzelteile als auch Kleinserien einfach und effizient hergestellt werden. Mit mechanischen Handrädern, Kugelumlaufspindeln und Linearführungen sowie einem vertikalen Fräskopf mit Ausschwenkvorrichtung sind die Modelle FB-450MC/FB-600MC mit der Zyklus-Steuerung SIEMENS 828D oder HEIDENHAIN TNC 620 ausgestattet. Das Modell FB-3L ist eine kompakte konventionelle Fräsmaschine, die sich ideal für Grundausbildung oder Prototypenbau eignet.

Kraftvolle schwere bis mittelschwere Bohrwerke und Duplex-Bohrwerke. Spindel- und Pinolen Ø 110 - 250mm DBC- Baureihe DBD- Baureihe Beratung

Die Sammlung von konventionellen Maschinen umfasst eine Vielzahl von Werkzeugen, die für die präzise Bearbeitung von Werkstücken unerlässlich sind. Dazu gehören Leitspindeldrehbänke, Tischdrehbänke, Reihenbohrmaschinen, Materialsägemaschinen und eine Sandstrahlkabine. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die eine hohe Präzision und Effizienz in ihrer Fertigung benötigen. Die robuste Konstruktion und die fortschrittliche Technologie gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine gleichbleibend hohe Qualität der bearbeiteten Teile. Dank ihrer Vielseitigkeit eignen sich diese konventionellen Maschinen für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion. Sie sind die perfekte Wahl für Branchen, die auf Präzision und Effizienz angewiesen sind, wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und die Medizintechnik. Mit diesen Maschinen können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

5-Achs simultan Drehen und Fräsen von Kunststoff bis Titan, präzis gefertigt, protokolliert mit 3D-KMG und optischen Messmaschinen Seit jeher sind wir in der Lohnfertigung und hauptsächlich auf dem europäischen Markt tätig. Unser Fokus liegt im Bereich Engineering, Drehen, Fräsen von hochqualitativen Prototypen wie auch Serien. Unsere Werkstücke bieten wir in enger Zusammenarbeit mit Partnerunternehmen in den verschiedensten Oberflächenbehandlungen an.

Qualitäts-Produkte der Spitzenklasse Wir bieten eine Vielzahl von Kellenberger Schleif-Maschinen die zu den Spitzen-Produkten der Maschinen-Industrie gehören.

Bedarfsgerechtes Trennen realisiert durch Zerspanung Wir trennen unterschiedliche Werkstoffe prozesssicher und effizient. Die Bearbeitungsstrategie wird optimal auf Stückzahl und Komplexität ausgelegt – individuell auf die jeweilige Kontur angepasst. Zerspanung braucht Erfahrung. Wir nutzen seit vielen Jahren 3-, 4- und 5-Achs- Frästechnologien und liefern selbst große Teile mit hohem Zerspanvolumen. Mit unseren 5-Achs-Fräs-Dreh-Zentren vereinen wir die Technologien des Fräsens und des Drehens auf einer Maschine. Bei der Programmierung der Werkstücke setzen wir auf führende CAM-Systeme. • Neueste Fräs-Dreh-Anlagen zur effizienteren Bearbeitung • 6-Achs-Schleifen, mit zwei IBS Anlagen • Simultane 5-Achs-Bearbeitung • auch große komplexe Werkstücke möglich

Herzlich willkommen bei Hoedec AG, Ihrem Experten für Universal-Werkzeugmaschinen, die das Drehen, Bohren und Fräsen vereinen. Unsere Universal-Werkzeugmaschinen bieten Ihnen die Vielseitigkeit und Präzision, die Sie für die Herstellung hochwertiger Teile benötigen. Vielseitigkeit und Flexibilität: Unsere Universal-Werkzeugmaschinen sind speziell darauf ausgelegt, eine Vielzahl von Bearbeitungsoperationen zu ermöglichen, darunter Drehen, Bohren und Fräsen. Diese Vielseitigkeit erlaubt es Ihnen, eine breite Palette von Teilen mit nur einer Maschine herzustellen, was Ihre Produktionsprozesse optimiert und Kosten spart. Präzision und Qualität: Wir legen größten Wert auf Präzision und Qualität bei der Herstellung unserer Universal-Werkzeugmaschinen. Dank modernster Technologie und hochqualifizierter Fachkräfte können Sie sich darauf verlassen, dass unsere Maschinen Ihnen stets präzise und zuverlässige Ergebnisse liefern. Effizienz und Produktivität: Unsere Universal-Werkzeugmaschinen sind darauf ausgelegt, Ihre Produktivität zu steigern und Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren. Mit schnellen Werkzeugwechseln, hoher Spindelgeschwindigkeit und fortschrittlicher Steuerungstechnologie können Sie Ihre Teile schneller und effizienter herstellen. Materialvielfalt: Unsere Universal-Werkzeugmaschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing sowie verschiedene Kunststoffe. Unabhängig von Ihren Materialanforderungen bieten wir Ihnen die passende Lösung. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass unsere Universal-Werkzeugmaschinen genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind und alle Ihre Anforderungen erfüllen. Qualitätskontrolle und Zertifizierung: Jede unserer Universal-Werkzeugmaschinen durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und setzen modernste Messtechnik ein, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Zuverlässigkeit und Termintreue: Wir bei Hoedec AG sind bekannt für unsere Zuverlässigkeit und Termintreue. Dank unserer effizienten Fertigungsprozesse und unserer schlanken Organisation können wir Aufträge schnell und pünktlich abwickeln. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie Ihre Universal-Werkzeugmaschinen rechtzeitig erhalten, ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen.

Ob drehen, fräsen, bohren oder schneiden: Wir stellen Ihre Werkstücke in unserer Werkstatt präzise und in hoher Qualität her.

Manser AG steht für exzellente CNC-Frästeile, die sich durch Präzision und eine hochwertige Verarbeitung auszeichnen. Unsere CNC-Frästeile sind die ideale Wahl für Branchen, die höchste Qualitätsstandards fordern, wie z. B. die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Medizintechnik. Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen produzieren wir maßgeschneiderte Teile aus verschiedensten Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl und spezielle Hochleistungswerkstoffe, die für spezifische Anforderungen ausgelegt sind. Die CNC-Fräsbearbeitung ermöglicht uns, Bauteile mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen zu fertigen, die sowohl funktional als auch ästhetisch überzeugen. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Facharbeitern begleitet jeden Schritt des Produktionsprozesses, von der Auswahl des richtigen Materials über die präzise Programmierung der Maschinen bis hin zur Endkontrolle. Dadurch garantieren wir, dass jedes CNC-Frästeil unseren strengen Qualitätsstandards entspricht. Unsere flexible Produktionskapazität ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen in kurzer Zeit zu realisieren. Dank digitaler und automatisierter Prozesse ist eine effiziente und ressourcenschonende Fertigung gewährleistet. Für unsere Kunden bedeutet dies, dass sie nicht nur von präzisen und langlebigen CNC-Frästeilen profitieren, sondern auch von optimierten Produktionszeiten und Kosten. Erleben Sie die Vorteile unserer CNC-Frästeile – präzise, langlebig und individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Setzen Sie auf Manser AG für CNC-Fräslösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.

Mechanikfertigung ist ein zentraler Prozess in der Herstellung mechanischer Komponenten und Systeme. Diese Fertigung umfasst eine Vielzahl von Techniken und Verfahren, die darauf abzielen, qualitativ hochwertige und präzise Produkte zu erstellen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Technologien gewährleistet die Mechanikfertigung, dass die Produkte den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Effizienz und Präzision entscheidend sind, bietet die Mechanikfertigung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Mechanikfertigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Mechanikfertigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.

Lohnfertigung Unsere gemachte Erfahrung im Werkzeugbaubereich nutzen wir für die Herstellung komplexer und qualitativ hochstehender Teile. Auch in der Lohnfertigung arbeiten wir mit Effizienz und Leidenschaft. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Unsere gemachte Erfahrung im Werkzeugbaubereich nutzen wir für die Herstellung komplexer und qualitativ hochstehender Teile. Auch in der Lohnfertigung arbeiten wir mit Effizienz und Leidenschaft. Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage. Kompetenzen: Werkzeug- und Formenbau Prototypenbau Elektrodenfertigung Lohnfertigung Serienherstellung

In unserem hauseigenen Werkzeugbau stellen wir unter anderem Stanzwerkzeuge und Biegewerkzeuge her. Wir beliefern damit aber nicht nur unsere interne Serienfertigung, sondern auch andere Lohnfertiger oder Partnerfirmen, die selbst nicht über einen eigenen Werkzeugbau verfügen. Unsere ausgebildeten Polymechaniker wissen auf jedes Problem die richtige Antwort, egal ob es sich dabei um ein einfaches oder komplexes Werkzeug handelt. Ein Auftrag wird immer zuerst mit unserem Kunden besprochen, damit mögliche Hürden bei der Herstellung des Stanzwerkzeuges oder Biegwerkzeuges schon zu Beginn aus dem Weg geschafft werden können. Unsere Konstruktionsabteilung lässt Ihre Wünsche entsprechend in die CAD-Erstellung des Stanzwerkzeugs einfliessen. Zusätzlich suchen unsere Fachleute immer nach Möglichkeiten, die Herstellung des Stanzwerkzeuges so effizient wie möglich zu gestalten, um Kosten und Herstellungszeit möglichst gering zu halten. Wir setzen bei der Herstellung auf hauseigene Maschinen und nutzen dabei Technologien wie unter anderem Drahterodieren, Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen.

– Mit umlegbarem Bedienholm – Zuverlässige Reinigungsleistung – Leise – On-Board-Ladegerät – Flächenleistung theoretisch 1720 m²/h Handlich und leicht Technische Daten Dates techniques Arbeitsbreite Largeur de travail 430 mm Saugbalkenbreite Largeur barre d’aspiration 540 mm Anpressdruck Frontbürsten Pression de brosse frontale 33 kg Flächenleistung Rendement surfacique 1720 m2/h Autonomiezeit Autonomie 1,5 h Frischwassertank Réservoir d’eau fraîche 17 l Schmutzwassertank Réservoir d’eau sale 22 l Wassersäule Colonne d’eau 135 mBar Fahrgeschwindigkeit Vitesse 0–4 km/h Steigungswinkel max. Angle d’inclinaison max. 3 % Lautstärke Volume sonore 72 dB/A Stromversorgung Alimentation Saugmotor Moteur d’aspiration 24 V/ 300 W Motor Frontbürste Moteur brosse frontale 24 V/ 400 W Batterie Batterie 24 V/ 36 Ah Ladegerät Chargeur integriert/intégrée Dimensionen Dimensions Länge /Breite / Höhe Longueur/ Largeur/ Hauteur 730 /470 × 540 × 530 mm Frontbürste D Brosse frontale D Ø 430 mm Gewicht ohne Batterien Poids sans batterie 45 kg Batteriegewicht Poids batterie 11 kg Gesamtgewicht Poids total 56 kg Verbrauchsmaterial Consommables Bürste Nylon Brosse en nylon Bürste Tynex Brosse Tynex Bürste Moquette Brosse à moquette Pad-Halter Support-Pad Pad 17″ Pad 17″ Absauglippenkit Kit lèvres d’aspiration Arbeitsbreite: 430 mm Saugbalkenbreite: 540 mm Anpressdruck Frontbürsten: 33 kg Flächenleistung: 1720 m2/h Autonomiezeit: 1,5 h Frischwassertank: 17 l Schmutzwassertank: 22 l Wassersäule: 135 mBar Fahrgeschwindigkeit: 0–4 km/h Steigungswinkel max.: 3 % Lautstärke: 72 dB/A

Rohrreaktoren, einzigartige Kombination von statischem Mischer und leistungsstarkem Wärmetauscher, zuverlässige und sichere Skalierung der Ergebnisse vom Pilot auf den industriellen Maßstab. Rohrreaktoren, P1-Kühlmischer-Technologie Der Promix P1-Kühlmischer ist die einzigartige Kombination eines sehr effizienten statischen Mischers und eines leistungsstarken Kühlers. Die neuartige patentierte Technologie eröffnet völlig neue verfahrenstechnische Möglichkeiten beim Kühlen von Kunststoffschmelzen und anderen viskosen Fluiden. Die gleichzeitig ablaufenden Misch- und Kühlvorgänge im P1 erlauben ein sehr effizientes Kühlen bis nahe an den Erstarrungspunkt der Schmelze ohne die Bildung von Ablagerungen oder das Risiko des »Einfrierens«. Die Schmelzetemperatur wird gleichzeitig über den ganzen Querschnitt homogenisiert. Je nach Prozessschritt kann so die ideale Schmelzetemperatur exakt eingestellt und über die Zeit konstant gehalten werden.

Industriell einsetzbare Elektrolyte für das Elektropolieren von Titan, Titanlegierungen, Niob, Nitinol, Tantal und gewisse Chrom-Kobalt-Legierungen. Je nach Oberflächenzustand werden bereits nach einer Expositionszeit von ca. 5 Minuten glänzende bis hochglänzende Oberflächen erzielt. Höherer Abtrag an Spitzen und Kanten bewirkt eine Einebnung der Mikrorauhigkeit und Feinentgratung der Oberfläche. Das Ergebnis ist eine metallisch reine und im Mikrobereich geglättete Oberfläche höchster Korrosionsbeständigkeit und Passivität. Die Elektropolier-Verfahren werden bei Temperaturen zwischen 25°C und 55°C betrieben. Die möglichen Spannungen liegen vorzugsweise zwischen 15 und 30 V.

Der Komponentenbau bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen die Möglichkeit, nicht nur Metallteile herzustellen, sondern diese auch zu Baugruppen oder ganzen Produkten zusammenzubauen. Unsere optimal eingerichteten Handarbeitsplätze und fallweise unterstützenden Sondermaschinen gewährleisten eine effiziente Konfektionierung und Vormontage Ihrer Baugruppen. Unser kostenbewusstes Einkaufsverhalten bietet optimale Voraussetzungen zur Beschaffung zusätzlicher Montageteile. Wir bieten Ihnen auch die Möglichkeit, zusätzliche Teile an unsere Bauteile zu montieren, um Verpackungs- und Logistikkosten zu sparen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Komponentenbauprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Neue Walzenkerne sind entscheidend für die Herstellung von Walzen, die in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Diese Kerne bestehen aus hochwertigen Materialien wie Stahl, Aluminium oder Kunststoff, die für ihre Festigkeit und Haltbarkeit bekannt sind. Sie bieten eine stabile Basis für die Beschichtung mit verschiedenen Materialien wie Gummi, Polyurethan oder Silikon. Neue Walzenkerne sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen jeder Anwendung gerecht zu werden. Ein weiterer Vorteil neuer Walzenkerne ist ihre Fähigkeit, in anspruchsvollen Produktionsumgebungen zu arbeiten, ohne ihre strukturelle Integrität zu verlieren. Dies macht sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die präzise Fertigung der Kerne gewährleistet eine gleichmäßige Druckverteilung und minimiert das Risiko von Materialbeschädigungen. Mit ihrer Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit sind neue Walzenkerne eine hervorragende Investition für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten.

Wir bringen frischen Wind in Ihre Gebäude und fertigen für Sie Abluftrohre, Außen-Fortlufttürme und Abluftanlagen in Chromnickelstahl, ganz nach Ihrem Bedarf. Hierbei sind wir vor allem – aber nicht ausschließlich – in Außenbereichen tätig, zum Beispiel in Tiefgaragen, Mehrzweckhallen, Backöfen (Schwaden Dampf), Food Industrie, Produktionsabluft und Maschinenabluft. Unsere Abluftrohre, Außen-Fortlufttürme und Abluftanlagen sind zylindrisch und konisch bei uns erhältlich und garantiert in bester Schweizer Qualität. Bei der Schwalm AG hingegen, genießen Sie ein Höchstmaß an Qualität und Service. Wählen Sie zudem bei Bedarf aus Abluftrohren für nasse, feuchthaltige oder säurehaltige Abluft sowie kondensatdichten Abluftrohren für den Innen- oder Außenbereich.

Links-Rechtslauf-Schalter Stufenlos elektronisch verstellbar Motor 2-tourig auf Gusssockel Kühlmitteleinrichtung Maschinenleuchte autom. Spindelvorschub auto. Tischvorschub mototrisierter Antrieb Bohrkopfhebung Eilgang vertikal Elektr. Gewindeschneidvorrichtung Artikelnummer: 77 Gewicht: 590 kg Bohrleistung: 45 mm Tischgrösse: 800x240 mm Pinolenhub: 120 mm Max. Einbauhöhe Tisch-Bohrpinole: 470 mm Drehzahlen: 12 / 75-3200 U/Min. Motorleistung: 1,1 / 1,5 KW Spindelaufnahme: MK 4 Automatische Vorschübe: ja Spindeldrehzahl: (12) 75-3200 U/Min. Verfahrweg X: 565 mm Verfahrweg Y: 230 mm Verfahrweg Z: 350 mm

mit Digitalanzeige auf 3 Achsen, Automatischer Tischvorschub längs, Automatische Spindelvorschübe, 1 Spannzangenhalter mit 8 Spannzangen, 1 Schraubstock, Kühlwassereinrichtung, Maschinenbeleuchtung Automatischer Tischvorschub längs Automatische Spindelvorschübe 1 Spannzangenhalter mit 8 Spannzangen 1 Schraubstock Kühlwassereinrichtung Maschinenbeleuchtung Artikelnummer: 177 Gewicht: 780 kg Bohrleistung: 45 mm Tischgrösse: 800x240 mm Ausladung: 120 mm Max. Einbauhöhe Tisch-Bohrpinole: 200-555 mm Drehzahlen: 90-2000 U/Min. Motorleistung: 2.2 KW Verfahrweg X: 400 mm Verfahrweg Y: 230 mm Morse-Konus: ISO 40 Spindelhub: 120 mm

mit Digitalanzeige auf 3 Achsen, Automatischer Tischvorschub längs, 1 Spannzangenhalter mit 8 spannzangen, 1 Schraubstock, Kühlwassereinrichtung, Maschinenbeleuchtung Automatischer Tischvorschub längs 1 Spannzangenhalter mit 8 spannzangen 1 Schraubstock Kühlwassereinrichtung Maschinenbeleuchtung Artikelnummer: 178 Gewicht: 770 kg Bohrleistung: 45 mm Tischgrösse: 800x240 mm Ausladung: 80-460 mm Max. Einbauhöhe Tisch-Bohrpinole: 200-555 mm Drehzahlen: 115-1750 U/Min. Motorleistung: 0.85-1.5 KW Verfahrweg X: 400 mm Verfahrweg Y: 230 mm Spindelhub: 120 mm Morse-Konus: MK 4

Frästeile sind ein unverzichtbarer Bestandteil vieler industrieller Anwendungen und erfordern höchste Präzision und Qualität. Bei Zwicker Präzisionsmechanik AG fertigen wir Frästeile aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Messing, Bronze, Titan und Inconel. Unsere modernen 3- bis 5-Achsen Bearbeitungszentren sind in der Lage, sowohl einfache als auch hochkomplexe Teile effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Frästeile sind darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Großserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen.